কেন্দ্রাতিগ পাখা নির্বাচন নির্দেশিকা: ক্ষমতা, চাপ, উপকরণ

সঠিক সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান বেছে নেওয়ার ধাপ

ফ্যান মডেল নম্বর থেকে শুরু না করে নির্বাচন একটি নির্দিষ্ট ক্রম অনুসরণ করা উচিত। ক্রমানুসারে এই পয়েন্টগুলির মাধ্যমে কাজ করা শিল্প ইনস্টলেশনগুলিতে দেখা সবচেয়ে সাধারণ আকারের ভুলগুলি এড়িয়ে যায়।

1. ঘরের আকার, প্রতি ঘন্টায় বাতাসের পরিবর্তন, বা নিষ্কাশনের প্রয়োজনীয়তার প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে প্রতি ঘন্টায় ঘন মিটারে প্রয়োজনীয় বায়ুর পরিমাণ গণনা করুন।
2. প্যাসকেলের মোট স্থির চাপ নির্ণয় করতে সমস্ত ডাক্টওয়ার্ক, ফিল্টার, ড্যাম্পার এবং বাঁকের প্রতিরোধ যোগ করুন।
3. অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা পরীক্ষা করুন, যেহেতু 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে পরিবেষ্টিত বাতাসের জন্য রেট করা ফ্যানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার বৈকল্পিক ছাড়া 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি গরম গ্যাস নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহার করা যাবে না।
4. উপলব্ধ মোটর পাওয়ার সাপ্লাই নিশ্চিত করুন, কারণ 15 কিলোওয়াটের বেশি ফ্যানের জন্য প্রায়ই একক ফেজের পরিবর্তে তিন ফেজ পাওয়ার প্রয়োজন হয়।
5. বায়ুপ্রবাহ ধুলো, আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী বাষ্প বহন করে কিনা তার উপর ভিত্তি করে হাউজিং এবং ইম্পেলার উপাদান নির্বাচন করুন।

আপনার সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা

ধারণক্ষমতা, প্রতি ঘন্টায় ঘনমিটার বা ঘনফুট প্রতি মিনিটে পরিমাপ করা হয়, স্থানের আয়তন এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রতি ঘন্টায় বায়ু পরিবর্তনের সংখ্যা থেকে গণনা করা হয়।

গণনাকৃত প্রয়োজনীয়তার চেয়ে 20 শতাংশেরও বেশি ক্ষমতা বাড়ালে বায়ুচলাচল কার্যকারিতার আনুপাতিক লাভ ছাড়াই শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়, যেখানে এমনকি 10 শতাংশ কম করা হলে একটি সিস্টেম পিক লোডের সময় বায়ু পরিবর্তনের লক্ষ্য পূরণে অক্ষম হতে পারে।

অপারেটিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন ফ্যাক্টর

একটি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের দক্ষতা হল দরকারী বায়ু পাওয়ার আউটপুট এবং বৈদ্যুতিক পাওয়ার ইনপুটের অনুপাত, এবং বিভিন্ন ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে যে একটি ফ্যান তার রেট করা দক্ষতা পয়েন্টের কতটা কাছাকাছি কাজ করে।

স্ট্যাটিক চাপের উপর ভিত্তি করে ভক্ত নির্বাচন করা

স্থির চাপের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে যে কোন ফ্যান শ্রেণী এবং ইম্পেলার টাইপ সংযুক্ত সিস্টেমের প্রকৃত প্রতিরোধের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে, শুধুমাত্র একটি মৌলিক বিশেষ শীটে দেখানো খোলা বায়ু রেটিং নয়।

সেই প্রবাহ বিন্দুতে স্থির চাপের বক্ররেখা পরীক্ষা না করে শুধুমাত্র বায়ুপ্রবাহ রেটিংয়ে নির্বাচিত একটি ফ্যান প্রত্যাশিত বায়ুপ্রবাহের 60 শতাংশের মতো কম সরবরাহ করতে পারে যা একবার প্রত্যাশিত প্রতিরোধের চেয়ে বেশি একটি সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হয়ে যায়, যে কারণে অপারেটিং পয়েন্টটি সর্বদা ফ্যানের বক্ররেখা থেকে পড়া উচিত শুধুমাত্র সর্বাধিক রেট করা মানগুলি থেকে নয়।

বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার জন্য উপাদান গ্রেড

হাউজিং এবং ইম্পেলার উপাদানগুলিকে অবশ্যই বায়ু বা গ্যাসের সরানো রাসায়নিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি সহ্য করতে হবে, যেহেতু ভুল উপাদান গ্রেড অপারেশনের কয়েক মাসের মধ্যে ক্ষয় ব্যর্থতা বা ইম্পেলার ভারসাম্যহীনতার কারণ হতে পারে।

• ইপোক্সি বা পাউডার আবরণ সহ হালকা ইস্পাত সাধারণ বায়ুচলাচল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শুষ্ক, অ ক্ষয়কারী বাতাসের জন্য উপযুক্ত, যা 8 থেকে 12 বছরের সাধারণ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
• গ্যালভানাইজড স্টিল বিরতিহীন আর্দ্রতা সহ পরিবেশে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে, যেমন পার্কিং গ্যারেজ নিষ্কাশন বা সাধারণ বহিরঙ্গন ইনস্টলেশন।
• স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড 304 ব্যবহার করা হয় যেখানে হালকা রাসায়নিক এক্সপোজার বা খাদ্য গ্রেড পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন হয়, যখন গ্রেড 316 উপকূলীয় বা সামুদ্রিক পরিবেশের মতো উচ্চতর ক্লোরাইড এক্সপোজারের জন্য নির্বাচিত হয়।
• ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক নির্মাণ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় ধোঁয়া পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত হয়, ক্ষয় প্রতিরোধ করে যা 1 থেকে 2 বছরের মধ্যে ধাতব আবাসনগুলিকে ক্ষয় করে।
• শক্ত বা পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত ইম্পেলারগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা পরিচালনার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, খনন বা গ্রাইন্ডিং ডাস্ট অ্যাপ্লিকেশনে স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের সাথে ইম্পেলারের আয়ু 6 মাসের কম থেকে 2 থেকে 3 বছর পর্যন্ত বৃদ্ধি করে৷