আপনি কিভাবে শিল্প ব্যবহারের জন্য একটি ভারী শুল্ক কেন্দ্রীভূত ফ্যান নির্বাচন করবেন?

সঠিক উল্লেখ করা ভারী-শুল্ক কেন্দ্রাতিগ পাখা একটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বায়ুচলাচল বা প্রক্রিয়া বায়ু সিস্টেমের নকশা সবচেয়ে পরিণত সিদ্ধান্ত এক. একটি আন্ডারসাইজড ফ্যান সিস্টেমের প্রতিরোধকে অতিক্রম করতে পারে না এবং প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ সরবরাহ করতে ব্যর্থ হয়। একটি বড় পাখা শক্তি অপচয় করে, শব্দ বাড়ায়, ভারবহন পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং প্রায়শই এটির কর্মক্ষমতা বক্ররেখার একটি অস্থির অঞ্চলে কাজ করে। প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ার, প্ল্যান্ট ম্যানেজার এবং পাইকারি ডিস্ট্রিবিউটরদের জন্য, এই গাইডটি ইমপেলার ডিজাইন, অ্যারোডাইনামিক পারফরম্যান্স, মোটর নির্বাচন, অ্যাপ্লিকেশন ম্যাচিং এবং সোর্সিং মানদণ্ড কভার করে একটি ইঞ্জিনিয়ারিং-স্তরের মূল্যায়ন কাঠামো প্রদান করে।

একটি হেভি ডিউটি ​​সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান কি? মূল অপারেটিং নীতি

একটি কেন্দ্রাতিগ পাখা একটি চালিত ইম্পেলার থেকে বায়ুপ্রবাহে ঘূর্ণনশীল গতিশক্তি স্থানান্তর করে বায়ুকে ত্বরান্বিত করে। বায়ু চোখের (কেন্দ্রে) অক্ষীয়ভাবে ইম্পেলারে প্রবেশ করে, ঘূর্ণায়মান ব্লেডগুলির দ্বারা রশ্মিভাবে বাইরের দিকে ত্বরান্বিত হয় এবং একটি ভোলুট আবরণে প্রস্থান করে যেখানে বেগ চাপ স্থির চাপে রূপান্তরিত হয়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্যানের শ্রেণীবিভাগে "ভারী শুল্ক" শব্দটি উচ্চতর অপারেটিং চাহিদাগুলি পরিচালনা করার জন্য নির্মিত ফ্যানকে বোঝায় — যার মধ্যে 1,000 Pa-এর উপরে উচ্চ স্থির চাপ, উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রমাগত শুল্ক চক্র, ক্ষয়কারী বা কণা-বোঝাই বায়ুপ্রবাহ এবং বৃহৎ ইমপেলার ব্যাস এবং উচ্চ গতির গতি থেকে কাঠামোগত লোডিং।

বায়ুপ্রবাহ রূপান্তর এবং চাপ সৃষ্টি প্রক্রিয়া

সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের মৌলিক কর্মক্ষমতা সম্পর্ক ফ্যান আইন দ্বারা বর্ণনা করা হয়, যা নিয়ন্ত্রণ করে কিভাবে বায়ুপ্রবাহের পরিমাণ (m3/h), স্থির চাপ (Pa), শ্যাফ্ট পাওয়ার (kW), এবং ইম্পেলার গতি এবং আকারের সাথে শব্দের স্তর পরিবর্তন হয়। এই সম্পর্কগুলি তরল মেকানিক্স দ্বারা স্থির করা হয় এবং সমস্ত কেন্দ্রাতিগ পাখার ডিজাইনে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়:

• বায়ুপ্রবাহের পরিমাণ সরাসরি ইম্পেলার ঘূর্ণন গতির (rpm) সাথে পরিবর্তিত হয় — দ্বিগুণ গতি দ্বিগুণ করে প্রবাহ
• স্থির চাপ ইম্পেলার গতির বর্গক্ষেত্রের সাথে পরিবর্তিত হয় — দ্বিগুণ গতি চারগুণ চাপ
• শ্যাফ্ট পাওয়ার ইম্পেলার গতির ঘনক্ষেত্রের সাথে পরিবর্তিত হয় — দ্বিগুণ গতি আটটি ফ্যাক্টর দ্বারা শক্তি খরচ বাড়ায়
• একই গতিতে জ্যামিতিকভাবে অনুরূপ ভক্তদের জন্য, ইম্পেলার ব্যাসের ঘনক্ষেত্রের সাথে বায়ুপ্রবাহ পরিবর্তিত হয় এবং চাপ diameter.r এর বর্গের সাথে পরিবর্তিত হয়

এই আইনগুলির পরিবর্তনশীল-লোড বায়ুচলাচল সিস্টেমে শক্তি খরচের জন্য সরাসরি প্রভাব রয়েছে। একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ফ্যানের গতি 20% হ্রাস করে প্রায় 49% শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়, এই কারণেই আধুনিক শক্তি-দক্ষ শিল্প বায়ুচলাচল ডিজাইনে VFD নিয়ন্ত্রণ আইএর স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন।

ইম্পেলারের ধরন, উপকরণ এবং কাঠামোগত নকশা

হেভি ডিউটি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ইমপেলারের ধরন এবং উপকরণ

ইম্পেলার ব্লেড জ্যামিতি হল একটি কেন্দ্রাতিগ পাখার চাপ-ভলিউমের বৈশিষ্ট্য, দক্ষতার শীর্ষ এবং বিভিন্ন বায়ু মানের অবস্থার জন্য উপযুক্ততার প্রাথমিক নির্ধারক। তিনটি প্রধান ব্লেড জ্যামিতি — পশ্চাৎমুখী-বাঁকা, সামনে-বাঁকা এবং রেডিয়াল — প্রতিটি আলাদা চাপ, দক্ষতা, এবং দূষণ-নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নীচের টেবিলটি শিল্প সংগ্রহের সিদ্ধান্তের সাথে সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক প্যারামিটার জুড়ে এই ডিজাইনগুলির তুলনা করে।

হেভি-ডিউটি ইমপেলারের জন্য উপাদান নির্বাচন তাপমাত্রা, রাসায়নিক গঠন, এবং হ্যান্ডেল এয়ারস্ট্রিমের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত (S235JR বা S355JR প্রতি EN 10025) পরিবেষ্টিত-তাপমাত্রা ক্লিন-এয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বা ইপোক্সি-কোটেড কার্বন ইস্পাত পরিমিত ক্ষয়কারী পরিবেশে পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। স্টেইনলেস স্টিল (304 বা 316L) রাসায়নিক উদ্ভিদ বায়ুচলাচল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। উচ্চ-ক্রোম পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (সাধারণত 28% Cr সামগ্রী) খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং সিমেন্ট প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রভাব প্রাথমিক ব্যর্থতা প্রক্রিয়া।

এয়ারফ্লো, স্ট্যাটিক প্রেসার এবং সিস্টেম রেজিস্ট্যান্স ম্যাচিং

হেভি ডিউটি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান এয়ারফ্লো এবং স্ট্যাটিক প্রেসার স্পেক্স

সঠিক অ্যারোডাইনামিক সাইজিংয়ের জন্য ফ্যানের পারফরম্যান্স কার্ভকে সিস্টেম রেজিস্ট্যান্স কার্ভের বিরুদ্ধে প্লট করা প্রয়োজন। সিস্টেম অপারেটিং পয়েন্ট হল এই দুটি বক্ররেখার ছেদ। একটি ভাল-নির্বাচিত ফ্যান ডিজাইন অপারেটিং অবস্থায় তার সর্বোচ্চ দক্ষতার পয়েন্টে বা কাছাকাছি কাজ করে। পিক এফিসিয়েন্সি পয়েন্টের বাম দিকে কাজ করা ঝুঁকি বাড়ায় — একটি অ্যারোডাইনামিক অস্থিরতা যা চক্রীয় প্রবাহের বিপরীত, তীব্র কম্পন এবং দ্রুত ইম্পেলার ক্লান্তি ক্ষতির কারণ হয়। নীচের টেবিল রেফারেন্স প্রদান করে ভারী-শুল্ক কেন্দ্রাতিগ পাখা বায়ুপ্রবাহ এবং স্ট্যাটিক চাপ চশমা সাধারণ শিল্প ফ্যান আকারের বিভাগ জুড়ে।

একটি নালী সিস্টেমের জন্য স্থির চাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি দীর্ঘতম নালী চলাকালীন সমস্ত চাপের ক্ষতির সমষ্টি দ্বারা গণনা করা হয় — যার মধ্যে রয়েছে সোজা নালী ঘর্ষণ ক্ষতি (ডারসি-ওয়েসবাচ সমীকরণ অনুসারে গণনা করা হয়), ফিটিং লস (বাঁক, সংকোচন, প্রসারণ), ফিল্টার এবং কয়েল চাপ ড্রপ এবং টার্মিনাল ডিভাইস প্রতিরোধ। সরবরাহকারীদের কাছ থেকে ফ্যান নির্বাচনের অনুরোধ করার সময় ক্রেতাদের ডিজাইন এয়ারফ্লো হারে মোট সিস্টেম স্ট্যাটিক চাপ উল্লেখ করা উচিত, এই মানগুলির মধ্যে একটি নয়।

মোটর পাওয়ার, ড্রাইভ কনফিগারেশন, এবং দক্ষতা রেটিং

হেভি ডিউটি সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান মোটর পাওয়ার এবং দক্ষতা রেটিং

একটি জন্য মোটর নির্বাচন ভারী-শুল্ক কেন্দ্রাতিগ পাখা পরিষেবা ফ্যাক্টর, স্টার্টিং কারেন্ট, ড্রাইভ কনফিগারেশন এবং শক্তি দক্ষতা ক্লাসের জন্য অবশ্যই অ্যাকাউন্ট করতে হবে। মোটরের রেট করা শক্তি অবশ্যই সর্বাধিক সিস্টেম অপারেটিং পয়েন্টে ফ্যানের শ্যাফ্টের শক্তিকে অতিক্রম করতে হবে — সাধারণত চাহিদার শিখর বা সিস্টেম প্রতিরোধের তারতম্যের সময় তাপ ওভারলোড রোধ করতে গণনাকৃত শ্যাফ্ট পাওয়ারে 1.10 থেকে 1.25 এর পরিষেবা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করা হয়।

ড্রাইভ কনফিগারেশন সরাসরি ইনস্টলেশন নমনীয়তা, গতি সমন্বয় ক্ষমতা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসকে প্রভাবিত করে:

• সরাসরি ড্রাইভ: ইমপেলার সরাসরি মোটর শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়। এই কনফিগারেশনটি বেল্টের ক্ষতি দূর করে (সাধারণত 3-5% দক্ষতা লাভ বনাম বেল্ট ড্রাইভ), রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে এবং একটি কমপ্যাক্ট ইনস্টলেশন খাম প্রদান করে। ডাইরেক্ট ড্রাইভ আনুমানিক 30 কিলোওয়াট পর্যন্ত ছোট ভক্তদের জন্য এবং VFD এর মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন ভক্তদের জন্য আদর্শ।
• বেল্ট ড্রাইভ (ভি-বেল্ট বা পলি-ভি): মোটর একটি শেভ এবং বেল্ট বিন্যাসের মাধ্যমে ফ্যানের খাদকে চালিত করে। বেল্ট ড্রাইভ শেভ ব্যাস পরিবর্তন করে ইমপেলারের গতি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয় — ফিল্ড কমিশনিংয়ের জন্য দরকারী যেখানে নকশা পর্যায়ে সঠিক সিস্টেম প্রতিরোধ অনিশ্চিত ছিল। স্ট্যান্ডার্ড ভি-বেল্ট ড্রাইভ 3-5% ট্রান্সমিশন ক্ষতির পরিচয় দেয়। কগড বা সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট এই ক্ষতির 1-2% পুনরুদ্ধার করে।
• কাপলড ড্রাইভ: মোটর এবং ফ্যান খাদ একটি নমনীয় কাপলিং মাধ্যমে সংযুক্ত করা হয়. 75 কিলোওয়াটের উপরে বড় ফ্যানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি মোটর শ্যাফ্টে সরাসরি মাউন্ট করা যান্ত্রিকভাবে অবাস্তব। অকাল বিয়ারিং এবং কাপলিং পরিধান রোধ করতে সুনির্দিষ্ট শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ প্রয়োজন।

মোটর শক্তি দক্ষতা শ্রেণীবিভাগ IEC 60034-30-1 এ সংজ্ঞায়িত IE (আন্তর্জাতিক দক্ষতা) মান অনুসরণ করে। IE3 (প্রিমিয়াম দক্ষতা) হল ইইউ রেগুলেশন 2019/1781 এর অধীনে ইউরোপীয় ইউনিয়নে 0.75 কিলোওয়াটের উপরে মোটরগুলির জন্য ন্যূনতম বাধ্যতামূলক শ্রেণী, জুলাই 2023 থেকে কার্যকর। IE4 (সুপার প্রিমিয়াম দক্ষতা) ক্রমাগত-চক্রের শক্তির আয়ু কম করার জন্য শিল্প-কারখানার খরচ কমানোর জন্য ক্রয় চুক্তিতে ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। দ ভারী দায়িত্ব কেন্দ্রাতিগ ফ্যান মোটর শক্তি এবং দক্ষতা রেটিং সর্বদা একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত — একই রেটিং পাওয়ারে একটি উচ্চ-দক্ষতা মোটর ফ্যানের পরিষেবা জীবনের বার্ষিক শক্তি খরচ এবং অপারেটিং খরচ কমিয়ে দেয়।

শিল্প বায়ুচলাচল অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ভেন্টিলেশন সিস্টেমের জন্য হেভি ডিউটি সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান

দ ভারী-শুল্ক কেন্দ্রাতিগ পাখা for industrial ventilation systems বাজার বিস্তৃত প্রক্রিয়া পরিবেশে বিস্তৃত, প্রতিটি নির্দিষ্ট উপাদান, আবরণ, সিলিং, এবং ফ্যান নির্মাণে নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। নিম্নলিখিত বিভাগগুলি তাদের সংজ্ঞায়িত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সবচেয়ে সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন বিভাগগুলিকে প্রতিনিধিত্ব করে:

• ফাউন্ড্রি এবং ধাতব কাজের বায়ুচলাচল: ধাতব ধোঁয়া এবং সূক্ষ্ম কণা সামগ্রী সহ উচ্চ-তাপমাত্রার বায়ু (300-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) পরিচালনা করে। উচ্চ-তাপমাত্রার ভারবহন তৈলাক্তকরণ, তাপ নিরোধক বিয়ারিং পেডেস্টাল এবং পরিধান-প্রতিরোধী ইম্পেলার আবরণ প্রয়োজন। খাদ সীল ভারবহন হাউজিং মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রবেশ প্রতিরোধ করা আবশ্যক.
• রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং নিষ্কাশন স্ক্রাবার ফ্যান: অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় যৌগ ধারণকারী ক্ষয়কারী গ্যাস প্রবাহ পরিচালনা করে। এফআরপি (ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক) বা স্টেইনলেস স্টিল ইম্পেলার এবং কেসিং নির্মাণ, PTFE বা যান্ত্রিক শ্যাফ্ট সিল এবং দাহ্য বাষ্প উপস্থিত থাকলে স্পার্ক-প্রতিরোধী নির্মাণ প্রয়োজন।
• সিমেন্ট এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ: উচ্চ ঘনত্বে ধুলো-বোঝাই বাতাস পরিচালনা করে — কাঁচা কল এবং ভাটির নিষ্কাশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতি ঘনমিটারে কয়েকশ গ্রাম পর্যন্ত। হার্ড-ফেসড ব্লেড লিডিং এজ সহ রেডিয়াল (প্যাডেল) ইম্পেলার, কেসিং ইনলেট জোনে পরিবর্তনযোগ্য পরিধান লাইনার এবং বিয়ারিংগুলিতে ধুলো প্রবেশ রোধ করার জন্য শক্ত শ্যাফ্ট সিল ব্যবস্থার প্রয়োজন।
• টানেল এবং ভূগর্ভস্থ খনি বায়ুচলাচল: সম্ভাব্য বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের জন্য ATEX বা IECEx শংসাপত্রের প্রয়োজন, বড় ইম্পেলার ব্যাসের জন্য উচ্চ কাঠামোগত অখণ্ডতা, এবং দখলকৃত ভূগর্ভস্থ স্থানগুলির জন্য কম-শব্দ নকশা। খনি জরুরী বায়ুচলাচল ব্যবস্থায় বিপরীত পাখার ক্ষমতা প্রয়োজন।
• বয়লার ফোর্সড ড্রাফ্ট (FD) এবং প্ররোচিত ড্রাফ্ট (ID) ফ্যান: FD ফ্যান উচ্চ ভলিউম এবং মাঝারি চাপে পরিবেষ্টিত বায়ু পরিচালনা করে। আইডি ফ্যানরা উত্তপ্ত তাপমাত্রায় গরম, ধুলোবালি, ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাস পরিচালনা করে। আইডি ফ্যানদের একই বয়লারের ক্ষমতার জন্য FD ফ্যানের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি শক্তিশালী উপাদানের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন।

পাইকারি সোর্সিং: মূল্য নির্ধারণ, MOQ, এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা

হেভি ডিউটি সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান পাইকারি মূল্য এবং MOQ

ক্রেতাদের জন্য মূল্যায়ন ভারী দায়িত্ব সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান পাইকারি মূল্য এবং MOQ , পাখার আকার, উপাদান স্পেসিফিকেশন, এবং কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং বিষয়বস্তু দ্বারা বাজারের অংশগুলি তীব্রভাবে। কার্বন ইস্পাত নির্মাণে মাঝারি শিল্প আকারের রেঞ্জে স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ ফ্যান (ইম্পেলার ব্যাস 400-800 মিমি, মোটর পাওয়ার 4-30 কিলোওয়াট) হল সর্বোচ্চ-আয়তনের পণ্য বিভাগ এবং 1-5 ইউনিটের মতো কম MOQ এর সাথে সবচেয়ে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য বহন করে। 75 কিলোওয়াটের উপরে কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত বড় ফ্যানগুলি সাধারণত একক-ইউনিট বা ছোট-ব্যাচের অর্ডারগুলির সাথে সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ এবং 8 থেকে 20 সপ্তাহের লিড টাইম।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের জন্য পাইকারি সংগ্রহের যোগ্যতার মধ্যে নিম্নলিখিত ডকুমেন্টেশন এবং যাচাইকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• আইএসও 5801 (ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্যান - স্ট্যান্ডার্ডাইজড এয়ারওয়েজ ব্যবহার করে পারফরম্যান্স টেস্টিং) বা AMCA 210 (প্রত্যয়িত অ্যারোডাইনামিক পারফরম্যান্সের জন্য ফ্যান পরীক্ষা করার ল্যাবরেটরি পদ্ধতি) অনুযায়ী ফ্যান পারফরম্যান্স টেস্ট সার্টিফিকেট
• আইএসও 14694 প্রতি কম্পনের তীব্রতা পরীক্ষার শংসাপত্র (শিল্প ফ্যান - ভারসাম্যের গুণমান এবং কম্পনের মাত্রার জন্য স্পেসিফিকেশন) - গ্রেড BV-3 বা তার চেয়ে ভাল শিল্প শুল্ক ভক্তদের জন্য মানক
• ইম্পেলার ব্যালেন্স সার্টিফিকেট — ISO 1940-1 ব্যালেন্স কোয়ালিটি গ্রেড G6.3 স্ট্যান্ডার্ড ডিউটির জন্য ন্যূনতম; নির্ভুলতা বা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য G2.5
• IEC 60034-30-1 প্রতি মোটর IE দক্ষতা শ্রেণীর শংসাপত্র
• সম্ভাব্য বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলে নির্দিষ্ট অনুরাগীদের জন্য ATEX বা IECEx শংসাপত্র (প্রয়োজনীয় বিভাগগুলি জোন শ্রেণীবিভাগের উপর নির্ভর করে)
• নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী ইম্পেলার, শ্যাফ্ট এবং কেসিং উপকরণের জন্য উপাদানের শংসাপত্র (মিল সার্টিফিকেট)
• বিয়ারিং সিলেকশন ডকুমেন্টেশন রেট করা অপারেটিং শর্তে L10h ভারবহন জীবন নিশ্চিত করে — ন্যূনতম 40,000 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন শিল্প শুল্কের জন্য আদর্শ

FAQ

1. শিল্প প্রয়োগে একটি কেন্দ্রাতিগ পাখা এবং একটি অক্ষীয় পাখার মধ্যে পার্থক্য কী?

A ভারী-শুল্ক কেন্দ্রাতিগ পাখা একটি ভোলুট আবরণে রেডিয়াল বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে ঘূর্ণন গতিশক্তিকে স্থির চাপে রূপান্তর করে চাপ তৈরি করে। এটি তুলনামূলকভাবে কম ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হারে উচ্চ স্ট্যাটিক চাপ (500-15,000 Pa এবং তার বেশি) অর্জন করে, এটি উচ্চ প্রতিরোধের সাথে নালী সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি অক্ষীয় পাখা খাদ অক্ষের সমান্তরালে বায়ু চলাচল করে এবং কম স্থির চাপে (সাধারণত 500 Pa এর নিচে) উচ্চ প্রবাহ হার অর্জন করে। সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানগুলি নালীযুক্ত শিল্প বায়ুচলাচল, প্রক্রিয়া বায়ু এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য পছন্দ করা হয়। কুলিং টাওয়ার এবং ছাদের নিষ্কাশনের মতো বড়-আয়তনের, কম-প্রতিরোধের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অক্ষীয় ফ্যান পছন্দ করা হয়।

2. আমি কিভাবে একটি কেন্দ্রাতিগ পাখার জন্য প্রয়োজনীয় মোটর শক্তি গণনা করব?

দ required shaft power for a centrifugal fan is calculated from the formula: P = (Q x Ps) / (3600 x eta), where P is shaft power in kW, Q is airflow volume in m3/h, Ps is fan static pressure in Pa, and eta is the fan total efficiency expressed as a decimal. For example, a fan delivering 20,000 m3/h at 1,500 Pa with 70% total efficiency requires shaft power of (20,000 x 1,500) / (3,600 x 0.70) = approximately 11.9 kW. Motor rated power should be selected at least 10–25% above this calculated value to provide an adequate service factor for startup and system variation.

3. হেভি-ডিউটি ​​সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের জন্য কোন কম্পন মান প্রযোজ্য?

ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানগুলিকে ISO 14694 এর বিপরীতে মূল্যায়ন করা হয়, যা কম্পনের তীব্রতা সীমা নির্দিষ্ট করে কম্পনের বেগ (mm/s RMS) এর পরিপ্রেক্ষিতে বিয়ারিং হাউজিং এ পরিমাপ করা হয় রেট করা গতি এবং লোডে। স্ট্যান্ডার্ড হেভি-ডিউটি ​​সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানগুলির জন্য, গ্রহণযোগ্যতা সীমা সাধারণত BV-3, ইনস্টল করা অবস্থায় 4.5 মিমি/সেকেন্ড RMS-এর সর্বোচ্চ কম্পন বেগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। নমনীয় মাউন্ট বা সংবেদনশীল স্ট্রাকচারাল পরিবেশে কাজ করা ফ্যানগুলি BV-2 (2.8 mm/s RMS) বা BV-1 (1.8 mm/s RMS) এর জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। ক্রেতাদের ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনে প্রয়োজনীয় কম্পন গ্রেড উল্লেখ করতে হবে এবং প্রতিটি ইউনিটের জন্য ফ্যাক্টরি টেস্ট রেকর্ডের অনুরোধ করতে হবে।

4. বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলে ব্যবহৃত সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের জন্য কোন সার্টিফিকেশন প্রয়োজন?

ATEX নির্দেশিকা 2014/34/EU (ইউরোপিয়ান ইউনিয়ন) বা IECEx সিস্টেম (আন্তর্জাতিক) এর অধীনে সম্ভাব্য বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ এলাকায় ইনস্টল করা কেন্দ্রাতিগ ফ্যানগুলি অবশ্যই প্রযোজ্য সরঞ্জাম বিভাগ এবং গ্যাস বা ধুলো গ্রুপের জন্য প্রত্যয়িত হতে হবে। প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের বিভাগটি ইনস্টলেশন এলাকার জোনের শ্রেণীবিভাগের উপর নির্ভর করে — গ্যাস/বাষ্পের ঝুঁকির জন্য জোন 1 বা জোন 2, ধুলোর ঝুঁকির জন্য জোন 21 বা জোন 22। বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল পরিষেবাতে ফ্যান নির্মাণের জন্য স্পার্ক-প্রতিরোধী উপাদানের সংমিশ্রণ প্রয়োজন (সাধারণত নন-স্পার্কিং ইম্পেলার উপাদান বনাম কেসিং, বা অ-ধাতু নির্মাণ), অ্যান্টিস্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং বিধান এবং উপস্থিত নির্দিষ্ট দাহ্য পদার্থের ইগনিশন প্রতিরোধ করার জন্য তাপমাত্রা শ্রেণী সম্মতি।