সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ব্লেড: শিল্প ভক্তদের জন্য জ্যামিতি, উপকরণ এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ব্লেডগুলি কেসিং করার আগে পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে

একই সিমেন্ট ভাটা টেইল গ্যাস লাইনে দুটি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, উভয়ের রেটিং প্রায় 150,000 m3/h এবং 350 ডিগ্রি সে, খুব ভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাসের সাথে শেষ হতে পারে: একটি ইম্পেলার পাঁচ মাস পরে প্রতিস্থাপন করা হয়, অন্যটি তিন বছর ধরে চলে। কেসিংগুলি একই রকম, বিয়ারিংগুলি একই ব্র্যান্ড থেকে আসে এবং মোটরগুলি মেলে৷ পার্থক্যটি চাকার ভিতরে, ব্লেড প্রোফাইলে, এর পুরুত্ব, হাব এবং ব্যাকপ্লেটে যেভাবে ঢালাই করা হয় এবং যে উপাদান থেকে এটি তৈরি করা হয় তার মধ্যে রয়েছে।

এটি একটি প্রশ্নের সংক্ষিপ্ত উত্তর যা ক্রেতারা ক্রমাগত জিজ্ঞাসা করে: একটি কেন্দ্রাতিগ পাখার কোন অংশটি স্পেসিফিকেশন বহন করবে? ব্লেড এটি বহন করে। কেসিং গেজ, পেইন্ট সিস্টেম, এবং ভারবহন ব্র্যান্ড মূলত সম্মানিত সরবরাহকারীদের মধ্যে বিনিময়যোগ্য। ব্লেড জ্যামিতি ফ্যানের বক্ররেখা সেট করে যা আপনি আসলে পান, এবং ব্লেডের উপাদান এবং বেধ সেট করে যে বক্ররেখা কতক্ষণ ধুলো, তাপ এবং ক্ষয়কারী গ্যাসের অধীনে থাকে। একটি ডাটাশিটে সঠিক দেখায় এমন একটি ফ্যান এখনও ভুল মেশিন হতে পারে যদি এর ইম্পেলারকে অন্য দায়িত্বের জন্য বেছে নেওয়া হয়।

ফোর ব্লেড প্রোফাইল এবং প্রত্যেকটি ফ্যান কার্ভের সাথে কী করে

সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ব্লেডগুলি চারটি কর্মক্ষম পরিবারে পড়ে এবং বেশিরভাগ নির্বাচন ভুলগুলি তাদের মিশ্রিত করার ফলে আসে।

• ফরোয়ার্ড-বাঁকা মাল্টি-ভেন ব্লেড - 30 থেকে 60টি অগভীর ব্লেড ঘূর্ণনের দিকে বাঁকা। তারা কম গতিতে উচ্চ চাপ তৈরি করে এবং একটি ছোট আবরণ ফিট করে, যার কারণে তারা কমপ্যাক্ট এয়ার-হ্যান্ডলিং ইউনিটগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে। তাদের দুর্বলতা হল উত্তরণ প্রস্থ: ব্লেডগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি সংকীর্ণ, তাই আঠালো বা আঁশযুক্ত ধুলো তাদের দ্রুত সেতু করে। কার্যকারিতা সাধারণত 55% এবং 65% এর মধ্যে থাকে।
• পশ্চাদগামী-বাঁকা একক-বেধের ব্লেড - ঘূর্ণন থেকে দূরে ঝুঁক. কার্যক্ষমতা মোটামুটি 75% থেকে 85% পর্যন্ত বেড়ে যায় এবং পাওয়ার কার্ভ অ-ওভারলোডিং, তাই সিস্টেম প্রতিরোধের একটি অপ্রত্যাশিত হ্রাস মোটরকে ওভারলোড করবে না। এটি বয়লার ড্রাফ্ট ফ্যান এবং সাধারণ শিল্প নিষ্কাশনের জন্য ওয়ার্কহরস প্রোফাইল।
• পিছনে-বাঁকা এয়ারফয়েল ব্লেড - ফাঁকা, সুবিন্যস্ত বিভাগগুলি যা কম শব্দের সাথে দক্ষতাকে 80% থেকে 88% পর্যন্ত ঠেলে দেয়। এগুলি পরিষ্কার প্রক্রিয়া বাতাসের জন্য দুর্দান্ত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কিছুর জন্য দরিদ্র, কারণ একটি ফাঁপা ব্লেড যা পরে থাকে তা ধীরে ধীরে না হয়ে হঠাৎ ব্যর্থ হতে পারে।
• রেডিয়াল এবং রেডিয়াল-টিপড ব্লেড - সোজা ব্লেড, বা বাঁকা হিল সহ সোজা-টিপড ব্লেড। কার্যক্ষমতা প্রায় 60% থেকে 72% পর্যন্ত নেমে আসে, কিন্তু প্রশস্ত, খোলা প্যাসেজগুলি ভারী ধুলো সহ্য করে এবং অগ্রণী প্রান্তগুলি ক্ষয় প্রতিরোধ করে। ভাটা নিষ্কাশন, সিন্টার লাইন, এবং গরম ধুলো স্রোত তাদের ব্যবহার.

যখন একটি নোংরা দায়িত্বে একটি উদ্ভিদের আরও চাপের প্রয়োজন হয়, তখন ব্যবহারিক উত্তরটি সাধারণত একটি ভিন্ন ব্লেড পরিবার নয় তবে একইটির একটি শক্তিশালী সংস্করণ: মোটা ব্লেড, একটি ভারী শ্যাফ্ট এবং উচ্চ গতির জন্য শুরু থেকেই ডিজাইন করা একটি ইম্পেলার৷

কাস্টম 8-09 9-12 9-19 9-26 উচ্চ-চাপ কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার কাস্টমাইজড এয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য ডাইরেক্ট, পুলি বা কাপলিং ড্রাইভ অপশন সহ কপোলা, ফার্নেস, ফোরজিস এবং বার্নারের জন্য চারটি উচ্চ-চাপ ব্লোয়ার সিরিজ। পণ্য দেখুন →

উপাদান, বেধ, এবং কঠিন সম্মুখীন: যেখানে পরিধান আসলে জিতেছে

একটি ব্লেডের অগ্রভাগে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানগুলি কণার প্রভাব বেগের ঘনক্ষেত্রের সাথে মোটামুটি স্কেল করে এবং ইমপেলার ব্যাস এবং ঘূর্ণন গতির সাথে টিপের গতি বৃদ্ধি পায়। দ্বিগুণ টিপ গতি ক্ষয়কে মোটামুটি আট দ্বারা গুণ করে। এই কারণেই থ্রোটলিং বা ইচ্ছাকৃতভাবে ওভারসাইজিং করে তার ডিজাইন প্রবাহের অনেক নীচে ফ্যান চালানো ধুলো-ভরা পরিষেবাতে একটি খারাপ অভ্যাস এবং কেন ইমপেলার ব্যাস মোটর পাওয়ারের মতোই মনোযোগের দাবি রাখে।

উপাদান পছন্দ গ্যাস অনুসরণ করে, বাজেট লাইন নয়:

• একটি পরিধান ভাতা সঙ্গে কার্বন ইস্পাত - শুষ্ক, হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধুলোর জন্য ডিফল্ট। ব্লেডগুলি এয়ারোডাইনামিক ন্যূনতম থেকে 3 থেকে 6 মিমি পুরু তৈরি করা হয়, একটি শক্ত ওভারলে বা অগ্রবর্তী প্রান্ত বরাবর পরিবর্তনযোগ্য পরিধানের স্ট্রিপ সহ।
• তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত - মোটামুটি 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গ্যাসের জন্য, যেখানে হামাগুড়ি এবং অক্সিডেশন, ঘর্ষণ নয়, ব্লেডের জীবনকে নিয়ন্ত্রণ করে। বেধ, অভ্যন্তরীণ শক্ত করা, এবং হাব ডিজাইন সব পরিবর্তন।
• স্টেইনলেস স্টিল 304 বা 316 - ভেজা বা হালকা ক্ষয়কারী স্রোতের জন্য, গ্রেড 316L সহ নিরাপদ পছন্দ যেখানে ক্লোরাইড থাকে।
• FRP এবং রেখাযুক্ত নির্মাণ - অ্যাসিড গ্যাস এবং দ্রাবক-বোঝাই নিষ্কাশনের জন্য যেখানে খালি ধাতু ক্ষয় হবে। তাপমাত্রা সিলিং এখানে গুরুত্বপূর্ণ এবং খাদ স্টিলের তুলনায় কম।

তাপীয় বৃদ্ধি হল বিশদ যা মানুষকে আউট করে। একটি ব্লেড যা 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে মাত্রাগতভাবে নিখুঁত তা 450 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে খাঁড়ি শঙ্কুকে ফাউল করতে পারে যদি ইমপেলার এবং কেসিং একই ক্লিয়ারেন্স অনুমানের সাথে ডিজাইন করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার ইমপেলারদের অপারেটিং তাপমাত্রায় গণনা করা ছাড়পত্রের প্রয়োজন, এবং শ্যাফ্ট এবং ভারবহন বিন্যাসকে একই প্রসারণ শোষণ করতে হবে।

350°C থেকে 800°C পর্যন্ত কাস্টম উচ্চ-তাপমাত্রা কেন্দ্রীভূত ফ্যান 350°C থেকে 800°C পরিষেবার জন্য শিল্প বায়ুচলাচল ফ্যান; উত্তাপ হাউজিং স্যুট চুল্লি, শুকানোর সরঞ্জাম, বয়লার, ধাতুবিদ্যা, এবং রাসায়নিক শিল্প। পণ্য দেখুন →

সংযুক্তি, টিপ ক্লিয়ারেন্স এবং ব্যালেন্সও ব্লেড সমস্যা

ব্লেডগুলি তাদের জয়েন্টগুলিতে প্লেটের মাঝখানের চেয়ে বেশি বার ব্যর্থ হয়। ব্লেড-টু-ব্যাকপ্লেট জংশনে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিললেট ওয়েল্ড, বিকৃতি সীমাবদ্ধ করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রমানুসারে প্রয়োগ করা হয়, চক্রীয় তাপ পরিষেবাতে একটি ট্যাক-ওয়েল্ডেড বা রিভেটেড সমাবেশকে ছাড়িয়ে যায়। হেভি-ডিউটি ​​ইমপেলারগুলিতে ব্যাকপ্লেট সাধারণত প্রতিটি ব্লেড রুটের নীচে স্থানীয়ভাবে ঘন করা হয়, কারণ সেখানেই বাঁকানো মুহূর্ত ঘনীভূত হয়।

ভারসাম্য সংযুক্তি অনুসরণ করে। ISO 1940 গ্রেড G6.3 এর সাথে ভারসাম্যপূর্ণ একটি ইম্পেলার সাধারণ শিল্প শুল্কের জন্য গ্রহণযোগ্য; উচ্চ-গতি বা উচ্চ-তাপমাত্রার ইম্পেলারগুলি সাধারণত G2.5 এ নির্দিষ্ট করা হয় এবং পরিধান সুরক্ষা লাগানোর পরে ভারসাম্য যাচাই করা হয়, আগে নয়। টিপ ক্লিয়ারেন্স হল অন্য শান্ত পরিবর্তনশীল। খুব টাইট এবং ব্লেড তাপীয় স্থানান্তরের সময় খাঁড়ি শঙ্কু ঘষে; খুব ঢিলেঢালা এবং পুনঃসঞ্চালনের জন্য দক্ষতার বেশ কয়েকটি পয়েন্ট খরচ হয়। ইম্পেলার ব্যাসের এক থেকে দেড় শতাংশ সাধারণ শুল্কের জন্য একটি কার্যকর পরিসীমা, তাপমাত্রা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা অনুযায়ী আঁটসাঁট বা খোলা।

উদ্ভিদ প্রকৌশলীদের জন্য, ব্যবহারিক পদক্ষেপ হল পরিদর্শন অ্যাক্সেসের অনুরোধ করা: কেসিং-এ একটি বোল্ট করা পরিদর্শন দরজা এবং যেখানে জ্যামিতি অনুমতি দেয়, ব্লেডের অগ্রভাগের প্রান্তে চিহ্নিত বেধ পরিমাপের পয়েন্টগুলি। ক্ষয় খুব কমই অভিন্ন, এবং কোন অঞ্চলটি সবচেয়ে দ্রুত পরিধান করে তা জানার ফলে একটি বিস্ময়কর ব্যর্থতা পরিকল্পিত ইম্পেলার পরিবর্তনে পরিণত হয়।

প্রক্রিয়ার সাথে ইম্পেলারকে মেলানো, শুধু ডেটাশিটের সাথে নয়

একই উদ্ভিদ একটি সিস্টেমে দুটি সম্পূর্ণ ভিন্ন ইম্পেলারের প্রয়োজন হতে পারে। একটি বয়লারে একটি ফোর্সড ড্রাফ্ট ফ্যান রয়েছে যা পরিষ্কার পরিবেষ্টিত বায়ু পরিচালনা করে এবং একই প্রবাহে গরম, ধুলো-বোঝাই ফ্লু গ্যাস পরিচালনা করে একটি প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান। এফডি ফ্যান একটি দক্ষ পশ্চাদগামী-বাঁকা ইম্পেলার থেকে উপকৃত হয়; আইডি ফ্যান একটি পরিধান ভাতা সহ একটি রেডিয়াল-টিপড চাকা দ্বারা ভালভাবে পরিবেশন করা হয়, যদিও এর কার্যকারিতা চিত্র কম। একটি পূর্ণ প্রকাশ যে সরবরাহকারী শিল্প কেন্দ্রাতিগ পাখা পরিসীমা সাধারনত ইন্ডাস্ট্রি ডিউটি এবং প্রেসার ক্লাস দ্বারা ইম্পেলারদের গ্রুপ করে, যা সেই তুলনা চালানো সহজ করে তোলে।

• সিমেন্ট এবং চুনের ভাটা - টেইল এক্সহাস্ট, গ্রেট কুলার কুলিং, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্ররোচিত ড্রাফ্ট ডিউটি ধুলো, তাপ এবং ক্রমাগত অপারেশনকে একত্রিত করে, তাই তাপ-প্রতিরোধী স্টিলে রেডিয়াল-টিপড ব্লেডগুলি স্বাভাবিক।
• ধাতব চুল্লি - গন্ধ এবং ভাজা চুল্লিগুলির জন্য জ্বলন, শীতলকরণ, সঞ্চালন এবং নিষ্কাশন ফ্যানের প্রয়োজন হয় যা গরম আক্রমনাত্মক গ্যাস এবং ঘন ঘন লোড সুইং সহ্য করে।
• সিরামিক ভাটা - দহন এবং দ্রুত শীতল পাখা পরিষ্কার কিন্তু গরম চলে, যেখানে তাপমাত্রার জন্য ক্লিয়ারেন্স সেট করা থাকলে এয়ারফয়েল বা পশ্চাদগামী-বাঁকা প্রোফাইলগুলি কার্যকর।
• লেপ এবং পেইন্টিং লাইন - স্প্রে বুথ এবং গরম বায়ু সঞ্চালন ফ্যান দ্রাবক-বোঝাই বাতাস পরিচালনা করে, তাই বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর, অ-স্পর্কিং উপাদান এবং জারা-প্রতিরোধী ব্লেডগুলি সর্বোচ্চ দক্ষতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
• খাদ্য, শস্য, এবং কৃষি শুল্ক - শুকানো, ধূলিকণা অপসারণ, বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ, এবং স্টোরেজ বায়ুচলাচল স্টেইনলেস নির্মাণ এবং সহজ পরিষ্কার করার পক্ষে, কম চাপের সাথে কিন্তু দীর্ঘ সময় ধরে।
• CO2 অপসারণ এবং গ্যাস চিকিত্সা - সামুদ্রিক CO2 অপসারণ এবং জল চিকিত্সা ডিকার্বনাইজেশন ফ্যানগুলি ভিজা, হালকা ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে চলে যেখানে উপাদান নির্বাচন স্পেসিফিকেশনের দিকে পরিচালিত করে।

অ্যাসিডিক বা ক্লোরাইড বহনকারী গ্যাস বহনকারী স্রোতের জন্য, ঘর্ষণ না করে ক্ষয়ই সীমিত কারণ এবং একটি ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক ইম্পেলার প্রায়ই কম ওজনে একটি প্রলিপ্ত ইস্পাতকে ছাড়িয়ে যায়।

কাস্টম এফআরপি অ্যান্টি-জারা ফাইবারগ্লাস সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান রাসায়নিক, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ফার্মাসিউটিক্যাল, এবং বর্জ্য-গ্যাস ট্রিটমেন্ট ডিউটির জন্য কম ওজন সহ অ্যাসিডিক বা ক্লোরাইড বহনকারী গ্যাস স্রোতের জন্য জারা-প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাস ফ্যান। পণ্য দেখুন →

তদন্তে কী রাখবেন

একটি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের জন্য একটি উদ্ধৃতি শুধুমাত্র এটির পিছনের প্রক্রিয়া ডেটা হিসাবে ভাল। একটি মূল্য জিজ্ঞাসা করার আগে, নিম্নলিখিত একত্রিত করুন:

1. আয়তনের প্রবাহ, মোট চাপ, গ্যাসের তাপমাত্রা এবং ফ্যানের খাঁড়িতে উচ্চতা।
2. গ্যাসের গঠন, ধূলিকণার ঘনত্ব, কণার আকার এবং ধূলিকণা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, আঠালো বা তন্তুযুক্ত কিনা।
3. আর্দ্রতা এবং ঘনীভবনের ঝুঁকি, যা স্টেইনলেস বা রেখাযুক্ত নির্মাণের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করে।
4. পরিদর্শনের জন্য উপলব্ধ ওভারহল এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের মধ্যে প্রত্যাশিত ইম্পেলার জীবন।
5. বিন্যাস, ঘূর্ণন দিক, ড্রাইভ পদ্ধতি, মোটর ভোল্টেজ, এবং কোনো বিস্ফোরণ-প্রমাণ বা শব্দ সীমা।

সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ফাঁক হল প্রবাহ এবং চাপ একা উদ্ধৃত করা। এটি দুটি ভেরিয়েবলকে বাদ দেয় যা ব্লেডের জীবন, তাপমাত্রা এবং কণা লোডিং নির্ধারণ করে এবং একই নামপ্লেট রেটিং সহ দুটি ফ্যান পরিষেবাতে ভিন্নভাবে আচরণ করে। একটি কাঠামোগত পর্যালোচনা কিভাবে ক্ষমতা, চাপ, এবং উপাদান পছন্দ মিথস্ক্রিয়া আপনার ডিউটি পয়েন্টের জন্য একটি ক্যাটালগ পৃষ্ঠার চেয়ে একটি ভাল শুরুর জায়গা। ব্লেডটি সঠিকভাবে নিন এবং বাকি ফ্যানটি সাধারণত অনুসরণ করে৷৷