সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান এবং ব্লোয়ার: ইন্ডাস্ট্রিয়াল এয়ার সিস্টেমের জন্য সিলেকশন গাইড

একটি ভাটির টেইল ফ্যান যা প্রতি 14 মাসে প্রতিস্থাপন করা হয়, একটি স্প্রে বুথ যা নেতিবাচক চাপ ধরে রাখতে পারে না, একটি ডিসালফারাইজেশন বুস্টার যা আংশিক লোডে বেড়ে যায়: এর বেশিরভাগই উত্পাদন ত্রুটির পরিবর্তে স্পেসিফিকেশন ব্যর্থতা। বায়ুপ্রবাহ, গ্যাসের তাপমাত্রা বা ধুলোর লোড কখনই ইম্পেলার এবং কেসিং উপাদানের সাথে মেলেনি।

সংক্ষিপ্ত সংস্করণ: চাপ এবং বায়ু পরিচ্ছন্নতার দ্বারা ইম্পেলার নির্বাচন করুন, তাপমাত্রা এবং গ্যাস রসায়ন দ্বারা উপাদান নির্বাচন করুন এবং একটি ক্যাটালগ পৃষ্ঠার পরিবর্তে সিস্টেম প্রতিরোধের বক্ররেখা থেকে চাপ শ্রেণী নির্বাচন করুন। নিম্নলিখিতটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে এই তিনটি সিদ্ধান্ত ইন্টারলক হয় এবং কোন তথ্য তদন্তের অন্তর্গত।

ফ্যান, ব্লোয়ার এবং যেখানে লাইন আসলে বসে

দুটি শব্দ দৈনন্দিন ব্যবহারে ওভারল্যাপ করে কিন্তু বিভিন্ন চাপ ব্যান্ড বর্ণনা করে। কম স্ট্যাটিক চাপে উচ্চ ভলিউমের জন্য একটি ফ্যান উদ্ধৃত করা হয়; একটি ব্লোয়ারকে উদ্ধৃত করা হয় যখন একই গ্যাসকে আরও প্রতিরোধ ক্ষমতা অতিক্রম করতে হয়, যেমন একটি ব্যাগ ফিল্টার, একটি প্যাক করা স্ক্রাবার, বা বেশ কয়েকটি বাঁক সহ একটি দীর্ঘ নালী। সাধারণভাবে, নিম্নচাপ 1 kPa-এর কাছাকাছি শেষ হয়, মাঝারি চাপ প্রায় 3 kPa-এ চলে এবং উচ্চ-চাপ একক-পর্যায়ের ইউনিটগুলি প্রায় 15 kPa-এ পৌঁছায়। এই কাট-অফগুলি পদার্থবিজ্ঞানের পরিবর্তে নিয়মাবলী, তবে কেসিং, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংগুলি অবশ্যই আপনার নির্দিষ্ট করা চাপের জন্য ডিজাইন করা উচিত।

একটি সেন্ট্রিফিউগাল মেশিনের ভিতরে, গ্যাস শ্যাফ্টের সমান্তরালে প্রবেশ করে এবং ইমপেলার দ্বারা র‌্যাডিয়ালি বাইরের দিকে নিক্ষিপ্ত হয়; ভলিউট তারপর গ্যাসকে ধীর করে দেয় এবং বেগকে স্থির চাপে রূপান্তর করে। এই কারণেই একটি কেন্দ্রাতিগ ইউনিট একটি ফিল্টারের বিরুদ্ধে চাপ রাখে যা একই আকারের অক্ষীয় পাখা পারে না।

ইম্পেলার টাইপ পুরো পারফরম্যান্স এনভেলপ সেট করে

একবার চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্যাসের পরিচ্ছন্নতা জানা গেলে, ইম্পেলার পছন্দটি মূলত তৈরি করা হয়। চারটি পরিবার বেশিরভাগ শিল্প দায়িত্ব কভার করে।

যখন রেডিয়াল ব্লেড সঠিক উত্তর

মোটামুটি 100 mg/m3 এর উপরে ধুলো, স্টিকি কনডেনসেট, বা ফাইবার বহনকারী একটি স্রোত কয়েক মাসের মধ্যে একটি উচ্চ-দক্ষ-দক্ষতা পশ্চাৎমুখী-বাঁকা চাকাকে ধ্বংস করবে। একটি রেডিয়াল বা স্ট্রেইট-ব্লেড ইম্পেলার একটি প্রশস্ত, উন্মুক্ত প্যাসেজ রাখে, পরিধানের প্লেট এবং শক্ত লাইনার গ্রহণ করে এবং যেখানে আরও দক্ষ নকশা প্রতিস্থাপন করতে হবে সেখানে চলতে থাকে। বিনিময়ে মোটামুটি 60 থেকে 70 শতাংশ দক্ষতা এবং আরও গোলমাল আশা করুন।

সিস্টেম বক্ররেখার সাথে ডিউটি পয়েন্টের মিল

একটি ফ্যান যা একটি টেস্ট বেঞ্চে সঠিক ফ্রি-এয়ার ভলিউম সরবরাহ করে তা নালীতে বোল্ট হয়ে গেলে এখনও স্থবির হয়ে যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি সিস্টেম বক্ররেখা উপস্থাপন করে এবং প্রবাহের বর্গক্ষেত্রের সাথে প্রতিরোধ বৃদ্ধি পায়। ফ্যান চলে যেখানে তার নিজস্ব বক্ররেখা সেই সিস্টেম বক্ররেখা অতিক্রম করে, এবং সেই ক্রসিং পয়েন্ট, ক্যাটালগ শিরোনাম নয়, অপারেটিং শর্ত।

তিনটি পরিণতি অনুসরণ করে। ওভারসাইজিং স্ট্যাটিক প্রেসার ওভারসাইজিং প্রবাহের চেয়ে বেশি বিপজ্জনক, কারণ অতিরিক্ত চাপ ফ্যানকে তার বক্ররেখাকে উচ্চ পাওয়ার ড্র এবং সম্ভাব্য মোটর ওভারলোডে ঠেলে দেয় যদি না গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ একটি আউটলেট ড্যাম্পারের চেয়ে ভাল নিয়ন্ত্রণ করে, যেহেতু শক্তি ঘনকের গতির সাথে পড়ে। এবং ফ্যানের খাঁড়িতে সরাসরি বসে থাকা একটি কনুই সিস্টেম প্রভাবের মাধ্যমে রেট করা কর্মক্ষমতার 10 থেকে 30 শতাংশ খরচ করতে পারে।

ক্ষমতা, চাপ এবং নির্মাণ সামগ্রীর মধ্যে ট্রেড-অফগুলি এতে আরও গভীরভাবে আচ্ছাদিত হয় কেন্দ্রাতিগ পাখা নির্বাচনের জন্য গাইড .

গ্যাসের তাপমাত্রা এবং রসায়ন উপাদান এবং জীবন নির্ধারণ করে

তাপমাত্রা হল প্রথম ফিল্টার। প্রায় 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, একটি ইপোক্সি ফিনিশ সহ একটি আদর্শ কার্বন ইস্পাত ফ্যান সাধারণত পর্যাপ্ত। মোটামুটি 150 এবং 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংগুলির সুরক্ষা প্রয়োজন: শুল্কের জন্য শীতল চাকা, তাপ ঢাল এবং তৈলাক্তকরণ রেট করা হয়। 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে পুরো নকশার পরিবর্তন হয়, যার মধ্যে সম্প্রসারণ বিধান, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় এবং ক্লিয়ারেন্সগুলি যা কেসিং বৃদ্ধির সাথে সাথে নিরাপদ থাকে।

রসায়ন বাকি সিদ্ধান্ত নেয়। স্টেইনলেস স্টীল অনেক অ্যাসিড মিস্ট পরিচালনা করে কিন্তু গরম হাইড্রোক্লোরিক পরিষেবা নয়; FRP মাঝারি তাপমাত্রায় ভিজা, ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ প্রবাহের জন্য উপযুক্ত; পিটিএফই-রেখাযুক্ত ইমপেলার এবং কেসিংগুলি আক্রমণাত্মক দ্রাবক থেকে বেঁচে থাকে যা একটি মরসুমের মধ্যে ধাতুকে পিট করে। VOC, বিষাক্ত বা বিস্ফোরক প্রবাহের জন্য, শ্যাফ্ট সিলিং তার নিজের অধিকারে একটি ডিজাইন আইটেম হয়ে ওঠে।

একটি উদ্দেশ্য-নির্মিত উচ্চ-তাপমাত্রার কেন্দ্রাতিগ পাখা দেখায় যে সেই পরিস্থিতিতে কী চাওয়া উচিত: একটি শীতল বিয়ারিং হাউজিং, তাপ-প্রতিরোধী চাকা উপাদান এবং তাপ বৃদ্ধির জন্য বিস্তারিত একটি আবরণ।

উচ্চ-Temperature Centrifugal Fan for Industrial Furnace and Boiler Duty নিরোধক এবং তাপ-প্রতিরোধী নির্মাণ সহ একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, চরম শিল্প নিষ্কাশন শুল্কের জন্য তাপ-বৃদ্ধি এবং চাপ-শ্রেণির নির্বাচন নির্দেশিকাগুলির কাছাকাছি অবস্থিত। পণ্য দেখুন →

একটি শর্টকাট হিসাবে চাপ ক্লাস এবং সিরিজ সংখ্যা

বেশীরভাগ সরবরাহকারীরা ক্যাটালগটি প্রথম এবং দ্বিতীয় প্রয়োগের মাধ্যমে চাপের শ্রেণীতে সংগঠিত করে এবং একটি প্রস্তুতকারক যেমন জিয়াংসু জেডটি ফ্যান, 1990 সাল থেকে কেন্দ্রাতিগ পাখা তৈরি করে, একইভাবে কাজ করে। উদ্ধৃতিগুলি পাশাপাশি তুলনা করা হলে সিরিজ সংখ্যাগুলি একটি দরকারী শর্টহ্যান্ড হয়ে ওঠে।

• নিম্নচাপ: 468, 472, 473, 479 এবং 42x72 সিরিজ আলোর প্রতিরোধের বিরুদ্ধে বড় আয়তনের জন্য।
• মাঝারি চাপ: ফিল্টার, স্ক্রাবার এবং প্রসেস এয়ার ডিউটির জন্য Y547, Y548 এবং G-Y651 সিরিজ।
• উচ্চ চাপ: ঘন নালী সিস্টেম এবং বার্নার সরবরাহের জন্য 809, 912, 919 এবং 926 সিরিজ।
• উচ্চ-দক্ষতা নীরব: ESCF সিরিজ যেখানে একটানা চলমান এবং কম শব্দ সীমা ব্যাপার।
• কাস্টমাইজড: FRP, স্টেইনলেস স্টিল, PTFE-রেখাযুক্ত, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং শূন্য-লিকেজ সংস্করণগুলি একটি স্ট্যান্ডার্ড টেবিলের পরিবর্তে গ্যাসের চারপাশে তৈরি।

যেখানে সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান এবং ব্লোয়াররা তাদের রাখা উপার্জন করে

অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা একটি সাধারণ চাপ রেটিং থেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রতিটি প্রক্রিয়া তার নিজস্ব ধুলো, তাপমাত্রা এবং নিয়ন্ত্রণের অভ্যাস নিয়ে আসে। পুনরাবৃত্ত কর্তব্য এই মত দেখায়:

• বয়লার সিস্টেম: জ্বলন মঞ্চায়নের জন্য প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বায়ু পাখা, জোরপূর্বক ড্রাফ্ট ফ্যান এবং ইকোনোমাইজার এবং ডাস্ট কালেক্টরের মাধ্যমে ফ্লু গ্যাস টানতে প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান।
• সিমেন্ট এবং চুন: ভাটা টেইল এক্সহাস্ট এবং টেইল হাই-টেম্পারেচার ফ্যান, গ্রেট কুলার কুলিং ফ্যান, প্লাস লাইম ভাটা সঞ্চালন, দহন, কুলিং, গ্যাস বুস্টার এবং ইনডিউসড ড্রাফ্ট ইউনিট।
• ধাতুবিদ্যা: দহন, কুলিং এবং নিষ্কাশন পাখা গলে যাওয়া চুল্লিতে; রোস্টিং চুল্লিতে সঞ্চালন, দহন, কুলিং এবং নিষ্কাশন ফ্যান।
• সিরামিকস: দহন বায়ু, দ্রুত শীতল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যান টানেল এবং শাটল ভাটিতে।
• পরিবেশগত সুরক্ষা: ডিনাইট্রিফিকেশন ডিলিউশন, ডিসালফারাইজেশন বুস্টার এবং ডাস্ট রিমুভাল ফ্যান।
• নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা: শোষণ, শোষণ, অনুঘটক দহন, ব্যাক ব্লো, প্রধান, প্ররোচিত ড্রাফ্ট, শোধন, পুনর্জন্ম এবং একটি ভিওসি ট্রেনের ভিতরে ফ্যান সিলিং।
• কঠিন এবং তরল বর্জ্য: গরম, ভেজা এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক গ্যাস হ্যান্ডলিং রোটারি ভাটা চিকিত্সা লাইন.
• আবরণ: স্প্রে বুথ ফ্যান, নিরাময়ের জন্য গরম বায়ু সঞ্চালন ব্লোয়ার এবং ওভেনের জন্য প্লাগ-ইন উচ্চ-তাপমাত্রা ইউনিট।
• খাদ্য এবং কৃষি: শুকানো, ধুলো অপসারণ, পাউডার পরিবহন এবং টিউব বান্ডিল ফ্যান, প্লাস শস্য শুকানো, শস্য সঞ্চয় এবং বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং ফ্যান।
• কার্বন অপসারণ: সামুদ্রিক CO2 অপসারণ ফ্যান এবং ওয়াটার ট্রিটমেন্ট সিস্টেম কার্বন অপসারণ ফ্যান।

দুটি কর্তব্য একটি ঘনিষ্ঠ চেহারা প্রাপ্য. একটি বয়লার-প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানকে অবশ্যই নেতিবাচক চাপে চুল্লিটি ধরে রাখার সময় ফ্লাই অ্যাশের ক্ষয় থেকে বাঁচতে হবে, তাই সর্বোচ্চ দক্ষতার চেয়ে সুরক্ষা এবং একটি স্থিতিশীল বক্ররেখার বিষয় পরিধান করুন।

ফ্লু গ্যাস এবং নেতিবাচক চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য বয়লার প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান কাস্টমাইজযোগ্য বয়লার প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান যা ফ্লু গ্যাস নিষ্কাশন করে, চুল্লির নেতিবাচক চাপ বজায় রাখে এবং ঠিকানাগুলি দহন সিস্টেমের জন্য সুরক্ষা এবং স্থিতিশীল-বক্ররেখা নির্বাচন করে। পণ্য দেখুন →

একটি VOC ট্রেনে, অনুঘটক দহন পাখা তাপ এক্সচেঞ্জারের ঊর্ধ্বমুখী বা নিচের দিকে বসে থাকে এবং স্বাভাবিক প্রবাহ এবং একটি লোড করা অনুঘটক বিছানার উচ্চতর প্রতিরোধের জন্য অবশ্যই গ্যাস-আঁট এবং আকারের হতে হবে, তাই বিছানার চাপ ড্রপ নালী দৈর্ঘ্যের মতো নির্বাচনকে চালিত করে।

VOC নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের জন্য অনুঘটক দহন ফ্যান অনুঘটক-বেড প্রেসার ড্রপ এবং উদ্ধৃতি ডেটা প্রয়োজনীয়তাগুলির চারপাশে আকারের VOC নিষ্কাশন গ্যাস সংগ্রহ এবং পৌঁছে দেওয়ার জন্য কাস্টম অনুঘটক দহন ব্লোয়ার। পণ্য দেখুন →

তদন্তে কী রাখবেন

অনুমানের বিপরীতে একটি ফ্যানের মূল্য নির্ধারণ করা হলে উদ্ধৃতিগুলি ভুল হয়ে যায়। নিম্নলিখিত ডেটা সরবরাহ করুন এবং নির্বাচনটি অনুমান হওয়া বন্ধ করে।

ইনস্টলেশন এবং অপারেটিং অভ্যাস যা পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে

বেশিরভাগ অকাল ব্যর্থতা ডাক্টওয়ার্কের প্রথম দুই মিটার বা কীভাবে ফ্যান চালানো হয় তা খুঁজে পাওয়া যায়। খাঁড়িতে যেখানে স্থান অনুমতি দেয় সেখানে চার থেকে পাঁচটি নালী ব্যাসের সোজা রাখুন; একটি শক্ত কনুই বেগের প্রোফাইলকে বিকৃত করে এবং ইম্পেলারের একপাশে লোড করে। কমিশন করার সময় একটি কম্পন বেসলাইন রেকর্ড করুন এবং পরম মানগুলির পরিবর্তে প্রবণতা ডেটা তুলনা করুন, কারণ প্রতিটি ইনস্টলেশনের নিজস্ব স্বাক্ষর রয়েছে।

নকশা পয়েন্ট কাছাকাছি কাজ. একটি পাখা তার বক্ররেখার অনেক নীচে থ্রোটল করা একটি স্টল অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে যা স্পন্দন, ব্লেড ক্লান্তি এবং ভারবহন ক্ষতি তৈরি করে, যখন একটি তার বক্ররেখার উপরে ঠেলে নেমপ্লেটের পরামর্শের চেয়ে বেশি শক্তি আঁকতে পারে। প্রকৃত ধুলো লোড দ্বারা সেট একটি সময়সূচীতে ইম্পেলার পরিষ্কার করুন; অনুগত পণ্যের কয়েক মিলিমিটার একটি রটারকে ভারসাম্যহীন করবে যা কারখানায় ভারসাম্যপূর্ণ ছিল।

টেকঅ্যাওয়ে

সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান এবং ব্লোয়ার নির্বাচন করা হয়, কেবল কেনাকাটা করা হয় না। সিস্টেম বক্ররেখা থেকে ডিউটি ​​পয়েন্ট ঠিক করুন, চাপ এবং ময়লার সাথে ইম্পেলারের সাথে মিল করুন, উপাদানটিকে তাপমাত্রা এবং রসায়নের সাথে মেলে, তারপর সিলিং নির্দিষ্ট করুন এবং প্রক্রিয়ার চাহিদাগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন। একটি প্রস্তুতকারক যেমন জিয়াংসু জেডটি ফ্যান , 1990 সাল থেকে কেন্দ্রাতিগ ফ্যান তৈরি করা, প্রতিটি প্রকল্পটি নিকটতম স্টক আকারের পরিবর্তে সেই উত্তরগুলি থেকে শুরু করে৷